Kraftpapier zur elektrischen Isolierunggehört zur Kategorie der speziellen Industriepapiere für Elektrozwecke. Es wird aus hochreinem Sulfatzellstoff hergestellt und durch spezielle Kopier- und Kalandriertechniken verarbeitet. Es zeichnet sich durch eine hohe Durchschlagsfestigkeit, eine gute Ölabsorptions- und Imprägnierleistung, eine starke mechanische Zugfestigkeit, eine gute Flexibilität und einen geringen Verunreinigungsgehalt aus. Es kann mit Isolieröl ein Öl-Papier-Verbundisolationssystem bilden und wird häufig in Bereichen wie Energieübertragung und -umwandlung, Motor- und Elektrogeräten, neue Energie, Kondensatoren, Schienenverkehr usw. eingesetzt. Es ist das zentrale feste Isolationsmaterial in elektrischen Hoch- und Niederspannungsgeräten und wirkt sich direkt auf die Betriebssicherheit und die Gesamtlebensdauer elektrischer Geräte aus.
1. Transformatoren und Transformatorenindustrie (Kernanwendung)
In Öl getauchte Leistungstransformatoren, Verteilungstransformatoren, Trockentransformatoren, Strom- und Spannungstransformatoren und Reaktoren verwenden in großem Umfang Kraftpapier zur elektrischen Isolierung.
Isolation zwischen Windungen, Schichten und Segmenten von Wicklungen, Umwickeln elektromagnetischer Kupfer-Aluminium-Drähte, Trennen von Spulen, um Kurzschlüsse von Windung zu Windung zu verhindern;
Transformatorleitungen, Stufenschalter-Isolierummantelung, die als Spulenträger-Isolierdichtungen dienen;
Im Inneren der ölgefüllten Ausrüstung absorbiert Kraftpapier das Isolieröl des Transformators vollständig, eliminiert interne Luftspalte, verbessert die Gesamtisolationsleistung und unterdrückt das Risiko einer Teilentladung.
Gewöhnliches Isolierkraftpapier eignet sich für Arbeitsbedingungen der Klasse A bei 105 °C, während wärmeveredeltes, modifiziertes Isolierkraftpapier hauptsächlich für große Hochspannungs-Haupttransformatoren verwendet wird, um die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
2. Motoren- und Generatorenindustrie
Verschiedene Arten von AC/DC-Motoren, große und mittelgroße Generatoren sowie spezielle Industriemotoren werden zur Nutisolierung, Phasenisolierung und Spulenendenschutzisolierung mit Kraftpapier isoliert.
Betten Sie die Statornut ein, um die Wicklung vom Eisenkern zu isolieren, Wicklungen verschiedener Phasen zu isolieren und Leckagen, Ausfälle und Kurzschlüsse zu vermeiden. Das Material weist eine gute Flexibilität auf und reißt beim Wickeln nicht so leicht. Es widersteht mechanischen Belastungen, die durch Motorvibrationen, thermische Ausdehnung und Kontraktion verursacht werden, wodurch ein langfristig stabiler Betrieb des Motors gewährleistet und die Wahrscheinlichkeit eines Geräteausfalls verringert wird.
3. Stromkabelindustrie
Ölgefüllte, papierisolierte Stromkabel, U-Boot-Gleichstromkabel und Kommunikationssignalkabel verwenden isolierte, mehrschichtig umwickelte Kraftpapierleiter zum Isolationsschutz.
Bei ölgefüllten Hochspannungskabeln wird die Hauptisolationsschicht durch die Kombination von Kraftpapier und Isolieröl aufgebaut; Herkömmliche ölgefüllte Mittel- und Niederspannungskabel werden zur Phasenisolierung und Gesamtisolierung verwendet. Auch für Kommunikationskabel wird dünnes isoliertes Kraftpapier verwendet, um Signalübersprechen zu reduzieren. Insbesondere für Langstrecken-Gleichstromkabel über See bietet das Ölpapier-Isoliersystem einzigartige technologische Vorteile und ist für einige Hochspannungskabel ein unersetzliches Material.
4. Kondensatorindustrie
Als dielektrische Isoliermaterialien zur Trennung der Kondensatorplatten werden in Öl getauchte dielektrische Hochspannungskondensatoren aus Papier, Leistungskompensationskondensatoren und Kraftpapier zur elektrischen Isolierung verwendet. Nach dem Eintauchen in Isolieröl entfalten sie dielektrische Wirkung.
Das Papier hat eine gleichmäßige Dicke und minimale Verunreinigungen, wodurch der dielektrische Verlust wirksam reduziert und die Spannungsfestigkeit von Kondensatoren sichergestellt werden kann. Es wird häufig zur Blindleistungskompensation für Stromnetze, industrielle Frequenzumwandlungsgeräte und Hochspannungskondensatoren zur Anpassung neuer Energien eingesetzt.
5. Neue Energiespeicherindustrie
Die inneren Isolationskomponenten von Windkraft-, Photovoltaik-Unterstützungstransformatoren, Reaktoren und Energiespeicherkonvertern bestehen größtenteils aus isolierendem Kraftpapier.
Wind- und Solarkraftwerke befinden sich meist im Freien mit großen Temperaturunterschieden zwischen Tag und Nacht, und an die Ausrüstung werden strenge Anforderungen an die thermische Alterungsbeständigkeit von Isoliermaterialien gestellt. Isoliertes Kraftpapier eignet sich für ölgefüllte Kastentransformatoren und interne Drosseln von Energiespeicherfächern, um eine Isolierung zwischen Windungen und Schichten zu erreichen und den sicheren Betrieb neuer Energieanlagen zu unterstützen.
6. Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen, Sammelschienen und elektrisches Zubehör
Hochspannungsschaltanlage, komplette elektrische Ausrüstung, Kupfersammelschiene, Verwendung von isoliertem Kraftpapier als Isolationspads und Trennwände, um verschiedene potenzielle Leiter zu isolieren, Kurzschlüsse von Phase zu Phase zu verhindern und den elektrischen Sicherheitsspielraum im Schrank zu verbessern. Wird auch für Isolierhülsen und interne Isolierpads von Verkabelungskomponenten verwendet.
7. Elektromagnetische Drahtindustrie
Bei der Herstellung von mit Papier umwickelten elektromagnetischen Drähten wird kontinuierlich isoliertes Kraftpapier auf die Oberfläche von Kupfer- und Aluminiumleitern gewickelt, um mit Papier umwickelten Draht herzustellen, der direkt den Transformator- und Reaktorwicklungen zugeführt wird, um einige emaillierte Drähte zu ersetzen und sich an die Bedingungen der Hochleistungs-Hochspannungswicklung anzupassen.
8. Schienenverkehrsindustrie
Lokomotiven-Traktionstransformator, Bordreaktor, Fahrmotor und Isolierauskleidung im Elektroraum der Lokomotive. Das Gerät arbeitet mit starken Vibrationen und erfordert eine hohe Reiß- und Alterungsbeständigkeit der Materialien. Isoliertes Kraftpapier mit hervorragenden mechanischen und elektrischen Eigenschaften erfüllt die rauen Arbeitsbedingungen von Schienenverkehrsmitteln.
9. Elektrische Spezialausrüstung für die Industrie
Industrielle Elektroöfen, Induktionsheizgeräte, große Schweißstromversorgungen, Prüftransformatoren, interne Wicklungszwischenschichtisolierung, Bleiumwicklung, Verwendung als feste Isolationssubstrate.
Hohe Spannungsfestigkeit, weiter verbesserte Isolationsleistung nach dem Eintauchen in Öl, geeignet für Arbeitsbedingungen mit hoher und niedriger Spannung;
Hohe Reinheit, geringer Asche- und Ionengehalt, reduziert leitfähige Verunreinigungen und verzögert die Alterung der Ausrüstung;
Hohe mechanische Festigkeit, gute Flexibilität, bricht beim Wickelvorgang nicht leicht, geeignet für die Hochgeschwindigkeits-Spulenwickeltechnologie;
Hervorragende Ölabsorptions- und Imprägnierfähigkeit, gute Kompatibilität mit Transformatoröl und isolierender Imprägnierfarbe, wodurch innere Luftspalte in der Isolierung vermieden werden;
Stabile Größe, hervorragende thermische Alterungsleistung, erfüllt die Langzeitbetriebsanforderungen von Isolationsgeräten der Klasse A.
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